Partie moule :
1) Les plaques de moule sont en acier P20 avec un processus de pré-durcissement.Le noyau, la cavité et la vis du col sont en S136.
2) La plaque de moule est complétée par un traitement unique pour assurer la concentricité du support de moulage et de la douille de guidage, garantissant la structure compacte du moule.
3) La plaque de traction d'ouverture/fermeture (matériau S136) adopte un type de glissière de roulement pour laisser tomber la performance avec une structure fiable.Et c'est un processus hautement intégré de curseur, de plaque de poussée et d'éjection.Toutes les pièces coulissantes sont incrustées d'alliages de cuivre autolubrifiants pour assurer un faible coefficient de frottement et une forte résistance à l'usure.
4) Une voie navigable à cycle en spirale raisonnable et rapide peut obtenir un effet de refroidissement rapide pour raccourcir le temps de cycle.
5) L'adoption du principe de positionnement à double cône garantit une précision de fabrication élevée pour garantir que le produit apparaisse flash, différentes tailles, irréguliers et autres défauts.
6) La vis à col est traitée par un équipement de marque célèbre.La dimension est précise et cohérente.
7) Le durcissement des pièces moulées rend la surface de friction stable, identique et durable en utilisation.
EXCELLENT
Après des années de développement et d'accumulation d'expérience, Super Mold a une expérience avancée dans la fabrication de moules et la gestion de la R & D. Nous avons une excellente équipe technique pour fournir aux clients un service efficace et de haute qualité.
Nous avons un équipement avancé de traitement de moules de précision, un système de positionnement conique à plusieurs étages pour garantir que l'épaisseur du produit est cohérente, la forme du produit est optimisée en fonction de l'échantillon de bouteille en plastique pour assurer la qualité de moulage du produit final, ainsi que l'atelier de production standard .Et après des années d'optimisation et d'amélioration de la technologie de traitement, ainsi que des instructeurs d'opérations de traitement parfaits, ont jeté de bonnes bases pour la fabrication de moules de haute qualité.
Q. De quel type d'outil de moulage ai-je besoin ?
A. Les outils de moulage peuvent être à cavité unique (une pièce à la fois) ou à cavités multiples (2, 4, 8 ou 16 pièces à la fois).Les outils à empreinte unique sont généralement utilisés pour de petites quantités, jusqu'à 10 000 pièces par an, tandis que les outils à empreintes multiples sont destinés à des quantités plus importantes.Nous pouvons examiner vos besoins annuels prévus et vous recommander ce qui vous convient le mieux.
Q.OK, j'ai décidé d'aller de l'avant avec mon projet.Combien de temps faudra-t-il pour obtenir mes pièces ?
R. La fabrication de l'outil de moulage peut prendre de 3 à 8 semaines selon la complexité de la pièce et le nombre d'empreintes (simples ou multiples).Une fois que nous aurons reçu votre approbation finale du nouvel outil, vous pouvez vous attendre à la livraison des pièces sous 2-3 jours
Partie moule :
1) Les plaques de moule sont en acier P20 avec un processus de pré-durcissement.Le noyau, la cavité et la vis du col sont en S136.
2) La plaque de moule est complétée par un traitement unique pour assurer la concentricité du support de moulage et de la douille de guidage, garantissant la structure compacte du moule.
3) La plaque de traction d'ouverture/fermeture (matériau S136) adopte un type de glissière de roulement pour laisser tomber la performance avec une structure fiable.Et c'est un processus hautement intégré de curseur, de plaque de poussée et d'éjection.Toutes les pièces coulissantes sont incrustées d'alliages de cuivre autolubrifiants pour assurer un faible coefficient de frottement et une forte résistance à l'usure.
4) Une voie navigable à cycle en spirale raisonnable et rapide peut obtenir un effet de refroidissement rapide pour raccourcir le temps de cycle.
5) L'adoption du principe de positionnement à double cône garantit une précision de fabrication élevée pour garantir que le produit apparaisse flash, différentes tailles, irréguliers et autres défauts.
6) La vis à col est traitée par un équipement de marque célèbre.La dimension est précise et cohérente.
7) Le durcissement des pièces moulées rend la surface de friction stable, identique et durable en utilisation.
EXCELLENT
Après des années de développement et d'accumulation d'expérience, Super Mold a une expérience avancée dans la fabrication de moules et la gestion de la R & D. Nous avons une excellente équipe technique pour fournir aux clients un service efficace et de haute qualité.
Nous avons un équipement avancé de traitement de moules de précision, un système de positionnement conique à plusieurs étages pour garantir que l'épaisseur du produit est cohérente, la forme du produit est optimisée en fonction de l'échantillon de bouteille en plastique pour assurer la qualité de moulage du produit final, ainsi que l'atelier de production standard .Et après des années d'optimisation et d'amélioration de la technologie de traitement, ainsi que des instructeurs d'opérations de traitement parfaits, ont jeté de bonnes bases pour la fabrication de moules de haute qualité.
Q. De quel type d'outil de moulage ai-je besoin ?
A. Les outils de moulage peuvent être à cavité unique (une pièce à la fois) ou à cavités multiples (2, 4, 8 ou 16 pièces à la fois).Les outils à empreinte unique sont généralement utilisés pour de petites quantités, jusqu'à 10 000 pièces par an, tandis que les outils à empreintes multiples sont destinés à des quantités plus importantes.Nous pouvons examiner vos besoins annuels prévus et vous recommander ce qui vous convient le mieux.
Q.OK, j'ai décidé d'aller de l'avant avec mon projet.Combien de temps faudra-t-il pour obtenir mes pièces ?
R. La fabrication de l'outil de moulage peut prendre de 3 à 8 semaines selon la complexité de la pièce et le nombre d'empreintes (simples ou multiples).Une fois que nous aurons reçu votre approbation finale du nouvel outil, vous pouvez vous attendre à la livraison des pièces sous 2-3 jours
